高能球磨機的高能球磨工藝
高能球磨機是常用的磨粉設備，其主要用到的工藝是高能球磨工藝。
高能球磨工藝分類
高能球磨工藝包括行星磨、振動磨、攪拌磨等。
行星磨是在普通球磨機的基礎上發(fā)展變化而來的一種新型的粉磨機，其根據(jù)磨簡軸線的方向的不同可以分為立式行星磨和臥式行星磨;振動磨按照振動特點可分為慣性式、偏旋式，而按照筒體數(shù)目的不同又可分為單筒式和多筒式;攪拌磨早期稱為磨砂機，是迄今為止能量利用率最高的一種超細粉末設備，其種類繁多，如盤式、棒式、環(huán)式等。
高能球磨技術影響因素
而影響高能球磨效率和機械力化學作用的主要因素有：原料材質、球磨強度、球磨環(huán)境、球磨氣氛、球料比、球磨時間和球磨溫度等。
原料材質：物料體系的組成和各組分的配比是決定最終產品組成的物質基礎，不同的原料組成和組分配比即使在相同球磨條件下也會得到不同的球磨產品;
球磨強度：高能球磨機中研磨介質對物料的高速高頻沖擊碰撞有利于能量的轉換和分子、原子及離子的輸運和擴散。實驗表明，球磨強度會對機械合金化非晶的形成具有重要的影響;
球磨環(huán)境：對無機非金屬的粉磨通常有干法和濕法兩種粉磨方法，干法操作簡單，濕法往往可以得到更小的粉磨產物粒徑;
球磨氣氛：球磨氣氛也會影響有些非金屬材料的粉磨過程;
球料比：球料比過小時，物料受研磨的機會減少;球料比過大時，球磨的平均自由程減小，不能充分利用球的機械力，因而降低機械化學反應的程度;
球磨時間：球磨時間的長短直接影響粉磨產物的組成和純度。
球磨溫度：在研磨過程中，由于球磨對粉末的摩擦和撞擊，粉末的溫度會升高，局部升溫有利于固相反應，但溫度過高會導致其分解現(xiàn)象。
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